HERRMANN GmbH
Pfarrer-Sieger-Str. 32
78730 Lauterbach

Über 65 Jahre Erfahrung treffen auf Innovationsgeist

Als unsere Firmengeschichte 1956 in Lauterbach begann, hat sich bereits nach kurzer Zeit unser ganz eigener unternehmerischer Weg eröffnet. Gestartet sind wir mit einem Einzelunternehmen mit Fokus auf Fasson-Drehteile, inzwischen ist die Herrmann GmbH zu einem Betrieb mit mehreren Geschäftsbereichen gewachsen.


Mit der Marke Herrmann GmbH stehen wir für Kompetenz in den Bereichen Baugruppenmontage, Lasertechnik und Spritzgießen. Während der vergangenen Jahrzehnte haben wir nicht nur unsere Expertise ausgebaut, sondern auch unser Unternehmen zukunftsorientiert aufgestellt. Ein wesentlicher Bestandteil unseres Konzeptes ist es, stets auf dem neuesten Stand zu sein. Daher gehören regelmäßige Fortbildungen ebenso zu unserer Agenda, wie auch die Ausstattung mit modernster Technologie. Unter anderem arbeiten wir mit einem modernen Maschinenpark sowie einem softwaregesteuerten Lagerhaltungssystem, um kundenspezifische Prozessanforderungen zu berücksichtigen.

Unser Anspruch ist es, die besten Voraussetzungen zu schaffen, um individuelle Kundenwünsche auf höchstem Niveau umsetzen zu können. Seit 2024 haben wir daher unser Portfolio um Leistungen im Bereich Laserschweißen erweitert. Durch diese Ergänzung runden wir unser Angebot im Sinne unserer Kundschaft ab. Herrmann GmbH – smarte Lösungen für höchste Ansprüche!

Unser Erfolgsgarant: unser qualifiziertes, engagiertes Team!


Als familiengeführtes Unternehmen ist uns vor allem eins wichtig: die Wertschätzung und Förderung jedes einzelnen Mitarbeitenden. Denn unsere Mitarbeitenden bilden das Fundament unseres Angebots. Nur gemeinsam können wir uns jeden Tag aufs Neue kleinen und großen Herausforderungen stellen und unsere Expertise in Kundenaufträge einbringen.

Zuverlässig, sicher, hochwertig: zertifizierte Qualität


Qualität und zuverlässiger Service haben bei uns höchste Priorität. Dafür legen wir großen Wert auf Qualitäts-Audits, Fortbildungen und innovative Technologien. Bereits seit 2000 unterziehen wir unseren Betrieb regelmäßigen Audits, um unser Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 zertifizieren zu lassen.

Wir setzen auf vor- und nachgelagerte Prozesse zur Qualitätssicherung:


Prüfung der Prozessabläufe.

Software-basierte Prozesssteuerung.

Prüfung gefertigter Bauteile und montierter Baugruppen auf Funktionalität und Sicherheit.

Optische Überwachung und Kontrolle in Hinblick auf Fehler, Beschädigungen, Maße und Farbabweichungen.

Kraft-Weg-Überwachung beim Einpressen.